苏州派亦科自动化设备有限公司

检测机技术要求：

1、客户提供图纸和样品，通规，2、员工将产品倒入振动盘中其它由机器完任，3、检测机能检测螺纹的 通规，及产品的外观尺寸1～5(静态精度+/-0.01MM动态+/-0.02MM），扭力大小依国标，扭力值通过不良品进行比对得出，可提供理论扭力值，但无法提供第三方认证报告。

4、能检测螺母 大斜牙、空牙、烂牙等，因不测试止规，螺纹精度检查设备，故螺母的小径超出牙规大径无法测出，5、能检测螺母，螺杆牙的深度（不能给出具体深度尺寸，只能判定牙深是否到位），6，检测机不 损伤螺母，螺杆的表面。

7，检测检测过程中不损伤螺纹。8，检测速度是1100～1300件/小时（速度根据测试牙长不同而变化，牙长为6MM时1200件/分钟）9，当螺牙检测NG时，机器自动将不良品排除。

10，a:良品中100%不含有不良品。b:不良品中有一定比例的良品，此比例小于等于3%，螺纹检查设备，11，检测机自动记录检测总数，良品数量，不良品的数量，每日生产记录可通过人机用U盘拷出，12，通规更换提醒功能，使用次数用户可设定。

13，如需更换不同的产品测试需更换振动盘顶盘及产品流道（上次邮件中提供2款产品，螺纹表观检查设备有哪些，不需更换配件，可以通用）14，气缸采用festo，15，伺服电机用松下，16，人机控制系统为欧母龙/威纶。

17，做全封闭防护框，修理/取拆零件方便。18，检测机要求，操作方便，可靠。19、报警功能--气源压力报警，缺料卡料报警，工位报警具体到哪个气缸（报警状态：报警器蜂鸣、灯闪及触摸屏文字提示来展现）

20、满料提示功能21、检测界面显示：a.产品目录内容，图片，料号；b.可调出当前生产产品图纸查看；c.运行界面需含：产品图片、产品件号、产品已检测总数、产品单次检测时间、合格率等，22、手动调试界面：各运动部件有按钮控制，按钮需设定互锁功能。

23、检测数据需时时显示/记录，24、开机显示指i定的LOGO

螺纹检测机特点：

1、根据客户提供产品，通规，止规进行非标设计

2、操作员只需将产品放入振动盘中其它由机器自动完成 ;

3、检测机能检测内、外螺纹的 通&止，可以检查螺纹的设备，检测扭力大小依国标，测试时扭力大小可在设定界面中自由设定;

测试扭力在操作屏上能实时显示测试结果及判定结果

4、能检测螺纹的空牙;

5、能检测螺纹的深度(不能给出具体深度尺寸，只能判定牙深是否到位);

6、检测机不会损伤螺母的表面;

7、检测通规和止规的过程中不会损伤螺纹;

8、检测速度是1000～3600 件/小时（根据检测产品的螺牙行程决定）;

9、当螺牙检测NG时，机器自动将不良品排除;

10、检测机检测过的良品中 100% 没有不良品;

11、检测机具备 自动记录检测总数，检验良品数，检验不良品数;

12、检测机通止规当达到一定的数量，自动报警(检测数量可自由设定);

13、如需更换不同的产品测试需更换振动盘顶盘及产品的定位块。

14、全封闭防护框(工业铝型材，有机玻璃)

双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机可筛选物件：

螺丝、螺母、五金配件、手机配件、汽车配件、小螺丝、精密螺丝、垫片、异型件、冲压件、注塑件、镀锌螺丝、精密五金、异型五金件等。可根据物件形状和大小进行合理定制。

双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机检测项目：

裂纹、毛边、头部文字/形状、长度、直径、有无割尾、针i孔同心度/真圆度、螺丝螺母有无牙、螺牙内外径、螺牙牙距、螺牙牙角、搓牙不良、底部形状、拖尾、弯曲、尾部割沟、多段高度/宽度/厚度、倒角/夹角、齿数、表面特点、表面瑕疵、印记、表面缺陷等。